1.易實現自動化生產。由於鋁型材的（de）電泳塗裝在水性電泳槽中進行，與陽極氧化、電解著色工藝類似，處理時間短，容易實現整（zhěng）個工藝的（de）流水線作業。
2.塗膜均勻致密。由於鋁型（xíng）材的電（diàn）泳塗（tú）料的高泳透力，可使（shǐ）複雜形狀的型材亦獲得均勻（yún）的塗膜（mó），同時通（tōng）過（guò）調整電（diàn）量可控製膜厚。
3.塗料的（de）利用率（lǜ）高。由於粘度低，工件帶出較少，而且電泳工件可用水（shuǐ）洗，回收裝置的利用使電泳塗裝的塗料（liào）利用率高達95%以上。
4.安全性和環保性。由於電泳塗料的水稀釋，固體（tǐ）份低，溶（róng）劑含量少是環保型塗料，且免除了火（huǒ）災的危險，工人健康也有保障。
5.塗膜質量好。丙烯酸樹脂用氨基樹脂固化，保證了塗膜的高裝飾（shì）及高耐腐蝕性，同時由於樹（shù）脂高度透（tòu）明，有效地（dì）突出了鋁型材的金屬質感，根據需要還可得（dé）到亞光、沙麵、珠光等裝飾效果（guǒ）。
6.和（hé）通常的電解著色封孔工藝相比，具有省時，節省（shěng）人力的特點，電泳塗膜無需封孔，避免了由於封孔不好帶來的裂紋等毛病。
7.可自（zì）由控製塗膜的厚（hòu）度，國內外通常控製7μm和12μm兩檔。
8.由於電泳層透明光亮，因此要求鋁（lǚ）鑄錠質量高，擠壓（yā）材表麵平（píng）滑，機械缺陷少，對氧化著色工藝要求管理嚴格，因（yīn）為任何微小的缺陷和沾汙都會在透明漆下暴露無遺。
9.對電泳（yǒng）工藝管（guǎn）理（lǐ）要求高，以提高鋁型材的成品率。
