優點（diǎn）
1 溶化成本隻有鋁的2／3
2 壓鑄生產效率比鋁高25％，金（jīn）屬（shǔ）模（mó）鑄造比鋁高300—500K，消失模鑄造比鋁高200％
3 鎂鑄件的表麵質量和外觀明顯比鋁好(因為模具的熱載荷減小，可降低檢查頻率)
4 模具壽命是鋁的2倍(或更多，根（gēn）據模（mó）腔（qiāng）形狀)
5 鎂脫棋斜角可很小(可取消隨後的機（jī）加工)，而且（qiě）表麵成形好(因為鎂的粘度低)
缺點
1 和（hé）鋁金屬模鑄造相比，鎂壓鑄生產有較高的（de）殘（cán）餘廢料率(和鋁壓鑄廢料（liào）產出率相（xiàng）比)。
2 鎂壓鑄的生產設備（bèi）投資很高。和鋁重力／低壓／硝模等（děng）工藝比，鎂壓（yā）鑄機很貴（guì）(因為需要較高的（de）鎖模力和充型射料速度（dù）)，當然它的生產（chǎn）率也是（shì）前者（zhě）的4倍。
3 鎂壓鑄需要較高的試模成本和較長的試製時間，而鋼製部件(製造采用（yòng）簡單的焊接技術按圖加工)或塑料部件（jiàn）(可采用低成本原型工裝)則簡單得多（duō）。
4 和鋁低壓或金屬模（mó）鑄造（zào）比（bǐ），鎂（měi）壓鑄（zhù）需要較（jiào）高的模具成本。因為壓鑄模大並複雜，還要承受高鎖模（mó）力(當（dāng）然高生產率（lǜ）也可降低單件產品（pǐn）的（de）成本)。
5 鎂壓鑄和鋁壓鑄相比，其燒損率要高50K，也就是4％比2％(因為鎂的較高的（de）表麵活性)。
6 鎂壓鑄屑片的回（huí）收成本．比鋁高，幹燥的鎂屑片不容易回收，潮濕的就更不容（róng）易了，必須非（fēi）常小心，防止著火。
